高效率的基本工况和变工况运行

·  年运行效率最佳

·  运行部件最少

·  可靠耐用的工业设计

·  卓越的整体组装式设计

·  安全简便，成本低廉

·  提供100%的全无油气体

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·  专业的售后服务

离心式压缩机
性能参数
电机额定功率范围：
300 ~ 450 HP / 224 ~ 336 kW
排气压力范围：
46 ~ 150 psig / 3.1 ~ 10.3 bar g
流量范围：
1,150 ~ 2,090 ICFM / 32 ~ 59 m3/min
注意：
实际性能参数可能随着用户现场工况的变化而有所不同，应以实际提供的设备为准。欢迎您向FS-Elliott及其合格经销商索取更多信息。

基本工作原理
* 压缩机的实际重量可能会随着电机的尺寸和类型的变化而不同。
·（空）气体经由进气控制阀进入压缩机的第一级叶轮。
·在第一级叶轮中（空）气体流速被提高。（空）气体进入径向的扩压器后，在扩压器中完成速度能向压力能的转换，最后进入蜗壳。
·压缩后的高温（空）气体进入一级中间冷却器，穿过充满冷却水的翅片管束后被冷却。直通管的设计使冷却器的清洁工作更加便捷，以维持冷却器的最佳换热性能。
·冷却后的（空）气体以较低的流速离开中间冷却器管束，进入带环氧树脂防蚀涂层的中冷腔，再经过两个90°的转折。这些转折和向上的流道设计将冷凝水进一步从（空）气体中分离出来（因此无需再增设高维修率的除雾垫Demister Pad）。这些冷凝水通过位于中间冷却器底部的自动疏水阀连续不断地排放出来。
·（空）气体离开一级中间冷却器，进入二级进气管道。然后在第二级叶轮、扩压器和蜗壳中重复压缩过程。
·（空）气体从蜗壳中流出并进入二级中间冷却器，然后在二级中间冷却器中重复冷却过程。气体从二级中间冷却器排出，经过第三级叶轮、扩压器和蜗壳进行三级压缩，再经由后部冷却器冷却。
·经过冷却的气体进入用户的用气管网系统。